Главни технички параметри

Категорија параметра	Специфиц Специфицатионс	Основне функције
Арм Спан	1895мм	Проширите опсег операција сечења, смањите честе промене положаја радног комада и побољшајте удобност рада сечења.
Поновите прецизност позиционирања	±0.05мм	Уверите се да је глава за ласерско сечење тачно поравната са путањом сечења и гарантујте тачност димензија и конзистентност реза.
Максимално оптерећење	20кг	Стабилно носите ласерску резну главу и потпорне оптичке компоненте како бисте избегли утицај кретања оптерећења на стабилност сечења.
Ласер Повер	2000-5000кв	Обезбедите довољно енергије да испуните захтеве за ефикасно сечење металних материјала различитих дебљина, узимајући у обзир и брзину сечења и квалитет сечења.
Тежина опреме	Отприлике 230 кг	Побољшајте укупну структурну стабилност опреме, смањите вибрације током{0}}брзине сечења и смањите сметње у прецизности сечења.
Степен заштите	Запешће ИП54, тело ИП40	Степен заштите може ефикасно блокирати продор прашине, водене магле итд., Обезбедити стабилан рад робота у сложеним радним условима као што су прашина и влажност, продужити радни век опреме и смањити ризик од квара изазваног спољним факторима околине.

product-1600-1354

Предности и поља примене

(И) Основне предности

Високо - прецизно сечење:Ослањајући се на тачност позиционирања робота од ±0,03 мм и стабилан ласерски излаз, путања сечења се може прецизно контролисати како би се постигли резултати сечења са уским резовима и малом храпавошћу, испуњавајући захтеве обраде прецизних делова.

Прецизна репродукција путање: Путања сечења се тачно бележи кроз наставно програмирање, а робот може стабилно да репродукује путању кретања која се учи ручно. У комбинацији са прецизношћу понављања позиционирања од ±0,03 мм, обезбеђује доследност сечења за сваки производ у серијској обради.

Пресецање контаката без -:Нема физичког контакта између ласера и радног предмета током процеса сечења, избегавајући огреботине и екструзионе деформације на површини радног предмета узроковане традиционалним механичким резањем. Посебно је погодан за обраду делова са танким зидовима - и лако деформабилних материјала.

(ИИ) Поља примене и компатибилни материјали

Класификација сценарија примене	Специфични објекти апликације	Прилагодљиви материјали
Метал Процессинг	Делови од лима, цеви, конструкцијске компоненте	Угљенични челик, нерђајући челик, легура алуминијума
Елецтрониц Апплианцес	Средњи оквири мобилног телефона, кућишта рачунара, метални додаци пуњача, металне шкољке сензора	Легура алуминијума, месинг, црвени бакар, танак нерђајући челик мерача -
Аутомобиле Мануфацтуринг	Делови поклопца каросерије аутомобила, носачи мотора, додаци за издувне цеви, шкољке акумулатора	Ниско - угљенични челик, поцинковани челични лим, легура алуминијума, вруће - обликован челик високе чврстоће -

(ИИИ)Он-Сите Симулатион анд Струцтурал Цлосед-Приказ горе

Слика 2.1-Дијаграм физичког објекта на локацији

Ласерски контролер

Роботски електрични управљачки ормар

Ласерска бакља за сечење

Сто за ласерско сечење

Слика 2.2 Дијаграми-изблиза сваке компоненте

Процес рада робота за ласерско сечење:Оператери фиксирају радни предмет који се сече на радни сто за сечење и завршавају позиционирање радног предмета; преко контролног система, подесите параметре ласерског сечења (као што су снага ласера, брзина сечења, ваздушни притисак, итд.) и изаберите унапред подешени програм путање сечења; након што је подешавање завршено, робот почиње да се креће према упутствима програма, а ласерска глава почиње да сече; робот аутоматски врши операцију сечења према наведеној путањи; током процеса, робот одржава релативну тачност положаја између ласерске главе и радног комада у реалном времену; након што је сечење завршено, робот покреће ласерску главу да се врати у првобитни положај и чека следећу инструкцију за сечење радног комада.

Предлози за коришћење и подударање

01/

Захтеви за прилагођавање животне средине:Препоручљиво је користити опрему у сувом окружењу без јаке прашине или корозивног гаса. Избегавајте улазак влаге или прашине у покретне делове робота и ласерске интерфејсе, што може утицати на прецизност и радни век опреме.;

02/

Кључне тачке прелиминарног тестирања:Пре прве употребе, фокусирајте се на калибрацију координације између робота и ласерске главе (као што је калибрација одступања између ласерског фокуса и осе кретања робота) и тестирајте да ли су излаз ласера и помоћни гас истовремено нормални како бисте били сигурни да параметри сечења одговарају захтевима радног предмета.

03/

Садржај дневног одржавања:
Пре свакодневног рада проверите да ли је сочиво главе ласера чисто и да ли је излаз гаса стабилан.
Проверавајте подмазивање покретних зглобова робота сваке недеље и додајте посебно мазиво по потреби.
Сваког месеца проверавајте стабилност везе кола за напајање и ласерског оптичког система како бисте избегли ризике узроковане старењем кола или одступањем оптичке путање.