Будући да роботи за бризгање могу значајно да побољшају продуктивност и смање трошкове производње, стабилизују и побољшају квалитет бризганих производа и избегну губитке изазване људском грешком, њихова улога у производњи бризгања постаје све важнија. Роботи домаће производње су релативно једноставног типа и углавном се користе за руковање деловима.
Са развојем индустрије бризгања, све више робота ће се користити у различитим процесима као што су храњење материјала, мешање, аутоматско пуњење и истовар калупа и рециклажа отпада, и развијаће се у правцу интелигентности. Пластика заузима веома важно место у нашим индустријским и потрошачким материјалима, а многи материјали се постепено замењују пластиком. Преливање пластике укључује бризгање, вакуумско обликовање, ливење дувањем, екструзионо ливење и ливење под притиском, при чему је бризгање најшире коришћено. Изузетно је распрострањена у индустријама као што су аутомобилска индустрија, комуникације, електроника, електрика, кућни апарати, медицина, козметика, дневне потрепштине и канцеларијски материјал.
Традиционални процес бризгања је еволуирао од ручног затварања калупа до хидрауличног затварања калупа коришћењем машина за бризгање, а сада до данашњег процеса калупа{0}}контролисаног рачунаром. Овај напредак се огледа не само у квалитету и изгледу производа већ и у ефикасности обликовања. Конкуренција у индустрији бризгања пластике постаје све жешћа, а квалитет и ефикасност обликовања директно утичу на опстанак компаније. Квалитет калупа је повезан са перформансама саме машине за бризгање, технологијом калупа и околним окружењем, док је ефикасност калупа повезана са прецизношћу калупа, процесом обликовања и обимом производње. Са све већим недостатком оператера машина за бризгање и растућим трошковима рада, роботске руке за уклањање производа из машина за бризгање постају све распрострањеније. Аутоматизација у пластичним калупима је изузетно честа, а роботске руке се првенствено користе у следеће сврхе:
1. Уклањање производа из калупа, замена људи и прелазак са полу{1}}полуаутоматске на потпуно аутоматизовану производњу;
2. Уклањање производа споља из калупа и уграђивање производа унутра (етикетирање, уградња метала, секундарно обликовање, итд.);
3. Аутоматско паковање и складиштење након уклањања роботским рукама;
4. Аутоматски системи за храњење сировина и системи за рециклажу отпада;
5. Системи контроле производње целе{1}}биљке итд.
